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技術(shù)文章 / article
匝間耐壓測試儀的設計需結合實(shí)際工藝完成
2019-08-21 瀏覽次數：1437
匝間耐壓測試儀工作原理是：以同型號繞組阻抗相等為前提，采用波形比較法，以高壓脈沖對繞組沖擊，進(jìn)行等效過(guò)電壓、無(wú)損模擬試驗，利用測試儀內的示波器觀(guān)測波形，測試人員通過(guò)對比分析，能迅速正確地測定繞組匝間耐壓和判斷各種故障(匝間絕緣擊穿、電暈放點(diǎn)、繞組接錯線(xiàn)、繞組嵌錯線(xiàn)、繞組斷線(xiàn)、繞組匝數差異、繞組相同或繞組與鐵芯間局部短路)。
匝間耐壓測試儀整機電子集成化較高，測試波形可在試驗儀自帶的示波器上觀(guān)測，峰值電壓可在數字表上直讀，Y軸幅值和X軸掃描速率連續可調，整機具有精度高、故障率低等特點(diǎn)。匝間耐壓測試儀內高壓部分利用雷達技術(shù)用二只高壓閘流管串聯(lián)使用。從而保證了峰值電壓有足夠的輸出。因為閘流管電壓較高只能做到30kV..設備具有電動(dòng)升降壓；零位指示等功能。
匝間耐壓測試儀性能特點(diǎn)：
1、寬頻率采集：5Hz～40MHz寬頻帶波形采集，15級頻率調整，可滿(mǎn)足更寬范圍的線(xiàn)圈繞組。
2、大沖擊能量：在無(wú)損測試范圍內，可選擇大沖擊能量，在絕緣不佳時(shí)打火更明顯。
3、多樣本均值：在標準波形采集時(shí)，可采集測試30個(gè)樣本，并自動(dòng)進(jìn)行平均處理，使標準波形更科學(xué)。
4、小電感測試：針對低L、低Q電感采用*的電路，可振蕩、采集完整波形，參數比較更準確。
匝間耐壓測試儀的匝間故障控制的關(guān)鍵點(diǎn)：
1、電磁線(xiàn)本身的質(zhì)量。通過(guò)必要的檢測指標控制區分電磁線(xiàn)的品質(zhì)，特別關(guān)鍵的有常溫耐電壓、扭絞剝離和漆膜連續性。部分制造廠(chǎng)家對于特殊要求電機用電磁線(xiàn)相關(guān)的控制指標比行業(yè)標準高。實(shí)踐經(jīng)驗證明，這方面的質(zhì)量控制對電機匝間故障控制效果明顯。
2、繞線(xiàn)環(huán)節控制。在繞線(xiàn)環(huán)節，一方面要保證繞線(xiàn)模的符合性，不能對電磁線(xiàn)千廠(chǎng)損傷，另一方面就是電磁線(xiàn)拖地、電磁線(xiàn)與線(xiàn)軸邊緣的直接摩擦導致漆皮受損。
3、嵌線(xiàn)過(guò)程中電磁線(xiàn)與槽口、劃線(xiàn)板不光滑、壓線(xiàn)板強形加壓、剪具過(guò)于尖銳、端部整形等環(huán)節都有可能導致電磁線(xiàn)局部受損。
4、接線(xiàn)過(guò)程中綁扎帶穿繞工具不符合、吊運中吊具不符合都會(huì )導致繞組局部受損。
5、鐵芯槽口彈開(kāi)、槽底不平整、槽內有鐵屑等不良因素都會(huì )導致電磁線(xiàn)不同程度的受損，導致匝間。
6、定子受潮，特別是有腐蝕性的物質(zhì)滲入，輕的導致電機局部受損，嚴重的導致整臺電機繞組受損。
7、烘干過(guò)程中爐溫過(guò)高導致絕緣性能受損。
8、設計環(huán)節的不適宜性。如果設計產(chǎn)品槽滿(mǎn)率過(guò)高、端部尺寸過(guò)于緊張導致操作工藝性差，屬于產(chǎn)品先天性的匝間故障隱患。設計時(shí)應結合實(shí)際工藝，避免由于設計與工藝脫鉤導致的問(wèn)題。
匝間耐壓測試儀通過(guò)微型計算機技術(shù)把波形的各種參數量化處理，再用直觀(guān)的波形和數據進(jìn)行顯示和判斷，操作簡(jiǎn)單，判斷準確，自動(dòng)化程度高。
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